管式爐內(nèi)溫度場均衡程度是決定爐內(nèi)質(zhì)量好壞的重要因素，溫度場的均勻性涉及到爐溫的穩(wěn)定與爐溫的平衡。穩(wěn)定度是指爐內(nèi)同一部位溫度在不同時間內(nèi)發(fā)生的變化，而爐溫平衡則是指：同時，由于目前控溫儀技術(shù)的改進，爐內(nèi)各部位溫度波動較小，穩(wěn)定度變化較小，在實際測量中，通常用兩種方法來測量爐溫：
 

　　一：熱電偶檢定方法。
 

　　1.采用標準熱電偶檢定，在爐管端放置爐塞，否則測量值不準確；
 

　　2.在爐塞上打孔，將標準熱電偶插進爐管內(nèi)；
 

　　3.將標準熱電偶接到精密伏特計上；
 

　　4.將爐溫升至所需溫度范圍內(nèi)，用熱電偶測溫，確保將熱電偶放在爐管的正中心位置，電壓表上顯示的電壓值與熱電偶所帶的電壓溫度表相對照，從而得出實際的溫度值。
 

　　二、測溫環(huán)測法。
 

　　1.將測溫環(huán)放置在爐管中(測溫環(huán)的型號必須與測得的溫度相匹配)，用耐火材料將測溫環(huán)置于所需溫度范圍內(nèi)；
 

　　2.安裝爐塞；
 

　　3.根據(jù)溫度測量環(huán)設(shè)定溫度曲線；
 

　　4.燒制后，用游標卡尺測量測溫環(huán)的直徑，并根據(jù)對照表格計算爐內(nèi)實際溫度，一般測溫環(huán)誤差為+/-3℃。
 

　　管式爐頂端用不銹鋼法蘭密封，實驗過程可在氣氛保護下進行，測溫采用性能穩(wěn)定、長壽命的“B”型熱電偶，直接和式樣接觸，以提高控溫的準確性，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。